金属制造包括将金属原料转化为成品部件和货物的各种工艺。每种制造方法都需要不同的技能、培训和专用设备。根据具体供应商、所用工艺、订单量、设计复杂性和许多其他因素,完成金属制造项目所需的时间可能会有很大差异。

缩短项目交付周期—制造和交付订单所需的时间—将使产品更快地推向市场。尽管实施任何节省时间的措施都很诱人,但偷工减料可能会降低产品质量。这篇博文将讨论在不降低项目标准的情况下缩短金属制造交付周期的一些方法。

交付周期与金属部件制造

制造商可在生产过程中采用各种金属制造技术。典型的金属制造工艺包括:用火花切割金属部件的锯

  • 金属冲压. 金属冲压使用一系列工具和模具在金属板上进行各种切割和压痕,最终将金属形成特定的设计。
  • 拉深. 在里面金属拉深,使用冲头将金属板拉入模具以形成空心形状。A.拉深工艺创建深度大于其直径的构件。
  • 切割. 有多种切割工艺可将金属板或棒材切割成更小的截面。制造业中使用的切割设备包括激光器、等离子炬和各种机械刀具,如锯。
  • 折叠. 折叠通过将金属弯曲到指定程度来创建角度。折叠是一个微妙的过程,需要专门的压力机,可以折叠金属板而不撕裂它。
  • 机械加工. 机加工是一个还原过程,从棒料和坯料中去除材料,以形成所需的部件。最常见的加工过程使用车削机或铣床。
  • 钻孔. 钻孔在金属工件上创建孔,用于安装或连接部件。

每个流程都提供不同的交付周期。在聘请供应商进行金属制造项目时,询问以下问题:

  • 您当前的订单积压将如何影响我的项目的交付周期?
  • 我的零件的复杂性和公差要求将如何影响交付周期?
  • 是否有替代材料、硬件或工具可以在不影响质量的情况下缩短交付周期?
  • 是否有办法限制二级或专业流程的需求,以缩短交付周期?

减少金属部件制造提前期的提示

车间之外的许多因素都会对项目交付周期产生影响。减少金属制造商交付周期的一些技巧包括:两个合作伙伴缩短交付周期

  • 可行时,购买标准组件,而不是完全定制订单。
  • 完成定制零件的原型设计和测试阶段,以避免在整个生产运行期间出现问题和延迟。
  • 通过使用国内或附近的制造商降低通信和运输的复杂性。
  • 考虑在订单完成后增加订单或装配以减少交货时间。
  • 利用准时化和精益库存实践优化库存管理。
  • 评估并改进内部沟通流程。
  • 选择一个高技能和可靠的供应商。

其他制造时间表注意事项

仔细选择制造合作伙伴是缩短交付周期的最关键决策之一。您对制造合作伙伴的选择会以多种方式影响您的项目交付周期。为确保您的合作伙伴不会延长项目时间,请确保他们:制造合作伙伴携手合作

  • 可靠的材料供应商
  • 高效的原型、采样和测试运行功能
  • 愿意建立长期伙伴关系,以简化成本和流程
  • 靠近您的位置,尽可能减少运输时间
  • 全面的内部服务组合(而不是使用各种第三方提供商)

如果您的制造合作伙伴没有表现出一致的可重复性、可靠性以及严格的时间线和公差要求,最好交换供应商迟早。

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